耐火材料真密度儀是由內(nèi)置系統(tǒng)控制的全自動運行的氣體膨脹法密度儀,測試方式先進,使其應用領域較同類儀器更廣,能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質(zhì)、泡沫等多種材料的真密度和骨架體積(含閉孔),儀器廣泛用于高等院校、研究機構、企業(yè)的材料分析檢測實驗室,為食品安全、新能源、新材料、環(huán)保、礦產(chǎn)等行業(yè)的材料檢測提供重要的科學依據(jù)。
體積密度是指耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積之比,單位為g·cm-3。體積密度直觀地反映了耐火制品的致密程度,它是耐火原料、致密耐火制品質(zhì)量水平的重要衡量指標。但在輕質(zhì)隔熱制品的生產(chǎn)中,為降低熱容和熱導率,常采用各種手段控制制品的體積密度。
耐火材料受損的原因很多,有耐火材料性能、質(zhì)量和使用條件問題,也有爐子設計、砌筑質(zhì)量和冶煉操作等問題。耐火材料的損毀往往是許多因素的綜合結果。一般來說,堿性材料爐襯,在熔煉過程中與熔渣反應,會改變材料組成和結構,造成耐材的損毀。操作溫度劇烈波動以及金屬液、渣和氣流的沖擊等因素,則加速耐火材料的損毀。
由于開口氣孔的毛細作用,熔渣可以進入磚的內(nèi)部,形成以硅酸鹽為主的新相,在高溫下原磚和新形成的變質(zhì)層膨脹系數(shù)有差異,往往產(chǎn)生熱應力以致出現(xiàn)裂紋,裂紋擴展使變質(zhì)層剝落而損毀,氣孔率大、氣孔直徑大、熔渣和耐火材料間潤濕良好,都使這種損毀加劇。
總之,要提高冶煉爐襯的壽命,從耐火材料性能方面看要高純原料、高壓成型、高溫燒成的“三高技術”,以得到高純度、高密度、高強度的耐火材料。從使用耐火材料的方面看,要正確選擇耐火材料砌筑方法和改進冶煉工藝,以使爐襯均衡侵蝕,可見冶煉工藝對爐襯壽命的影響也大。