聚氨酯開閉孔率分析儀具有精細(xì)加工與密封技術(shù)，確保整套測(cè)試系統(tǒng)*不漏氣，大大提高了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度；儀器一體機(jī)設(shè)計(jì)，小巧輕盈，高質(zhì)量全觸摸液晶顯示屏操作及控制，無需另外配置電腦，簡單便捷；操作軟件全自動(dòng)測(cè)試，樣品測(cè)試完成1次約3-5分鐘，重復(fù)測(cè)試次數(shù)可自動(dòng)設(shè)定；設(shè)有智能自檢程序，可自動(dòng)判斷測(cè)試系統(tǒng)的密封性，排除人為操作失誤。

　　根據(jù)聚氨酯開閉孔率分析，聚氨酯泡沫的收縮問題理想處理方案應(yīng)是采用模壓泡填充，將目前普遍采用的多次澆注自由發(fā)泡改為一次澆注過量填充，過填充率一般為10%-15%,確保在泡沫凝膠之前填滿，*消除凝膠之后形成的不良泡沫。開模時(shí)間溫度是影響熱水器開模時(shí)間的重要因素，它包括環(huán)境溫度和模具溫度。溫度高，開模時(shí)間短。發(fā)泡后一般12min左右開模，在實(shí)際生產(chǎn)過程可根據(jù)溫度、過填充量、保溫層厚度適當(dāng)延長或縮短開模時(shí)間。熟化效仿冰箱冰柜的做法，發(fā)泡料澆注后，將桶體移到40-60℃的加熱烘道中，在較高的環(huán)境溫度下快速完成熟化過程，促使泡沫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定減小收縮發(fā)生的機(jī)會(huì)。如果沒有條件，開模后的桶體應(yīng)在溫度25℃以上的環(huán)境中進(jìn)行熟化8小時(shí)以上，然后移至溫度較低的地方。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和泡沫性能，建議建立熟化區(qū)。