真密度 （True Density ）指材料在密實(shí)的狀態(tài)下單位體積的固體物質(zhì)的實(shí)際質(zhì)量，即去除內(nèi)部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度（叫真密度）。與之相對應(yīng)的物理性質(zhì)還有表觀密度和堆積密度。

多孔固體顆?？鄢藘?nèi)部孔隙后的密度。

對催化劑又稱骨架密度。若催化劑質(zhì)量為m，催化劑骨架體積為V骨，真密度ρ真=m/V骨。它是單位體積催化劑骨架或固體部分(不包括顆粒之間間隙及顆粒內(nèi)微孔體積)的質(zhì)量?？梢杂卯惐蓟驓怏w置換法，在真空容量法吸附裝置中測定。

用耐火材料真密度儀也可以來測試大塊固體的孔隙度。

HX-TD型耐火材料真密度儀是由內(nèi)置系統(tǒng)控制的全自動運(yùn)行的氣體膨脹法真密度 儀，*進(jìn)的測試方式，使其應(yīng)用領(lǐng)域較同類儀器更廣，能準(zhǔn)確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質(zhì)、泡沫等多種材料的真密度.和骨架體積（含閉孔）， 該儀器廣泛應(yīng)用于高等院校、研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)的材料分析檢測實(shí)驗(yàn)室，為食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè)的材料檢測提供重要的科學(xué)依據(jù)。

HX-TD型儀測試原理

應(yīng)用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積來測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/骨架體積. 

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實(shí)密度. 

HX-TD型儀性能參數(shù)

測試內(nèi)容：真密度；密度（對無閉孔材料，如金屬、液體等）；開閉孔率（對塊狀材料，如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等）；

測試精度：度優(yōu)于±0.02%，重復(fù)性優(yōu)于±0.05%，分辨率:0.0001g/cm3；

測試速度：5-10min完成整個(gè)測試過程；

適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度；發(fā)泡材料、金屬材料等物質(zhì)的開閉孔率；

測試體積：0.01cm3以上，適合各種體積樣品；

樣 品 管：標(biāo)配10cm3的真密度樣品池. 另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選，針對微量樣品專門配置有3cm3的微體積樣品管；也可根據(jù)需要配置zui大容量2000cm3的特殊樣品管；

壓力范圍：100KPa-200KPa。用戶可自定義zui大壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；

測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選；

儀器配件：日本*閥門及美國壓力傳感器； ll

HX-TD型儀技術(shù)特點(diǎn)

一 體 化：內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng)，無需連接電腦，*避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運(yùn)行錯(cuò)誤，   提供更安全，更便捷的操作方式；

全自動化：采用全程微電腦控制，測試過程中無需人為操作，測試結(jié)束后自動顯示測試數(shù)據(jù)；

測試方式：采用不同體積的樣品管作為樣品測試腔，相對同類儀器通過填塞方式來改變測試腔體積的方式，更能有效的利用測試腔體積，從而使測試精度得以提高，可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測試精度的目的；l

閥門類型：*氣動閥，從根本上*消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動作時(shí)發(fā)熱引起的基準(zhǔn)腔溫度的變化及溫度的不均勻性，保證了理想的恒溫效果；從根本上顛覆了采用軟件修正方式來減小電磁閥門發(fā)熱破壞恒溫效果而帶來的誤差；

氣    路：全不銹鋼硬密封集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場均勻，不銹鋼硬密封管路，使用壽命是PU管的100倍，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

氣 密 性：儀器在運(yùn)行過程中，自動對氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查，自動判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣，避免人為操作造成的漏氣問題，保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

計(jì)算模型：*的數(shù)據(jù)計(jì)算方式，*避免因系統(tǒng)硬件工作時(shí)引起的體積變化和環(huán)境變化對測試結(jié)果的影響，可有效提高測試精度。

硬件控制：通過操作界面的控制單元，可以隨意控制儀器各硬件的動作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。

恢復(fù)常壓：測試完成后系統(tǒng)自動恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；

操作界面：簡約美觀的圖形化操作界面，簡單易學(xué)，操作人員可在短時(shí)間內(nèi)熟練操作；

測試記錄：自動記錄測試結(jié)果，可隨時(shí)查閱歷史測試數(shù)據(jù)；

語音提示：各個(gè)測試流程語音提示；